隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)對(duì)能源的需求量越來(lái)越大，煤炭作為我國(guó)重要的能源，其開(kāi)采量非常巨大。在煤炭的開(kāi)采過(guò)程中液壓支架立柱是必須要用到的工具，其主要作用就是支撐礦井，使開(kāi)采工作順利進(jìn)行，那么在液壓支架立柱的使用過(guò)程中由于承受壓力較大，很容易發(fā)生故障，一旦發(fā)生故障將可能給開(kāi)采工作造成嚴(yán)重的損失，因此其檢修工藝對(duì)于液壓支架立柱的正常工作非常重要。那么本文就對(duì)液壓支架立柱常見(jiàn)的故障以及檢修工藝進(jìn)行具體的分析、闡述，以供相關(guān)工作人員參考。

一、對(duì)液壓支架立柱的簡(jiǎn)要分析

液壓支架立柱是煤礦開(kāi)采工作中普遍應(yīng)用的重要工具，在煤礦開(kāi)采工作中液壓支架立柱發(fā)揮著重要的支撐作用，能夠?yàn)槊旱V開(kāi)采工作的開(kāi)展提供安全保障。在液壓支架立柱中立柱是其中重要的承載部件，在液壓支架立柱的工作中發(fā)揮著重要的作用，立柱的部件主要包括缸體組件、活柱組件、導(dǎo)向套組件以及加長(zhǎng)桿組件等，其主要作用是緩沖重量沖擊、調(diào)節(jié)支架的高度以及維持支架平衡等。那么在工作過(guò)程中如果立柱想要做上升運(yùn)動(dòng)，就需要扳動(dòng)手柄打開(kāi)液壓閥使其在進(jìn)入外缸后使中缸伸出觸碰到導(dǎo)向套，那么這時(shí)液壓油就會(huì)進(jìn)入到中缸，使其中的活柱伸出從而使立柱上升[1]。

二、液壓支架立柱常見(jiàn)的故障分析

液壓支架立柱在使用過(guò)程中很容易發(fā)生故障影響其正常使用，從而耽誤煤礦開(kāi)采工作，那么要想使液壓支架立柱能夠正常運(yùn)行，減少故障發(fā)生的概率，必須對(duì)液壓支架立柱常見(jiàn)的、容易發(fā)生的故障進(jìn)行全面了解并分析，這樣才能采取措施進(jìn)行有效預(yù)防與檢修，那么在液壓支架立柱中常見(jiàn)的故障主要有幾下幾方面：

1.漲缸

在液壓支架立柱的工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部漲缸的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象又很容易在外缸與中缸上出現(xiàn)，那么漲缸會(huì)導(dǎo)致立柱竄缸并發(fā)生故障。

2.缸內(nèi)壁及缸口腐蝕

液壓支架立柱的缸體材料一般采用的是合金，強(qiáng)度較高且耐磨。缸內(nèi)壁采用的珩磨工藝，為了防止缸壁生銹一般會(huì)在工作過(guò)程中添加乳化液，但是由于受多種因素影響，如乳化液濃度不夠或質(zhì)量差等，會(huì)降低防銹、防腐蝕的效果，使缸內(nèi)壁出現(xiàn)生銹、腐蝕的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生通常會(huì)影響液壓支架立柱的密封部件以及密封效果。另外，液壓支架立柱的缸口也是極容易被腐蝕的地方，缸口部位一般會(huì)裝配密封件，由于密封段的位置相對(duì)封閉，乳化液基本不會(huì)流動(dòng)，因此很容易在密封段與缸口接觸的位置發(fā)生腐蝕。

1.電鍍層損壞

由于液壓支架立柱在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損，因此為了延長(zhǎng)液壓支架立柱的使用壽命、提高缸體及活柱的耐磨性，一般會(huì)對(duì)缸體及活柱表面進(jìn)行電鍍處理，但是在后期的工作過(guò)程中由于受各種因素影響，如電鍍層的質(zhì)量問(wèn)題、乳化液質(zhì)量問(wèn)題等使電鍍層出現(xiàn)脫落、腐蝕等損壞現(xiàn)象。

2.中缸或活柱彎曲

由于液壓支架立柱在工作過(guò)程中承受的壓力較大，當(dāng)承受的壓力超出液壓支架立柱的承受范圍時(shí)會(huì)導(dǎo)致中缸或者活柱變彎曲，從而使其無(wú)法進(jìn)行正常的伸縮活動(dòng)。

3.密封損壞

在液壓支架立柱的缸口處一般會(huì)裝配密封件，設(shè)置靜密封段，但由于腐蝕或者磨損等的原因會(huì)導(dǎo)致密封段損壞，那么密封段損壞會(huì)使雜質(zhì)進(jìn)入到缸體內(nèi)，從而造成乳化液污染、磨損部件等，從而影響液壓支架立柱的使用壽命。另外，缸體內(nèi)部密封件的損壞會(huì)造成外缸、中缸、活柱之間乳化液串漏，而影響液壓支架立柱的支撐力與承載力[3]。

三、液壓支架立柱的檢修工藝介紹

1.液壓支架立柱缸筒的檢修

立柱是液壓支架立柱中的重要部件，因此在檢修液壓支架立柱時(shí)首先要對(duì)立柱進(jìn)行拆解以及檢修。在檢修立柱的過(guò)程中首先要對(duì)立柱缸筒的表面進(jìn)行檢查，找出表面上有劃痕、裂縫等的位置對(duì)其進(jìn)行處理以及找出導(dǎo)致立柱故障的主要原因進(jìn)行解決。另外，對(duì)立柱要進(jìn)行全面的檢查，對(duì)立柱的每一位置，包括螺絲上的銹跡都要進(jìn)行處理才能提高液壓支架立柱的使用質(zhì)量、延長(zhǎng)其使用壽命。

2.液壓支架立柱中活柱的檢修

在液壓支架立柱中活柱一般也是很容易出現(xiàn)故障的部位，因此在對(duì)液壓支架立柱檢修的過(guò)程中活柱也是十分有必要進(jìn)行檢修的?；钪墓收蠁?wèn)題一般出現(xiàn)在表面，因此在檢修的過(guò)程中一般是觀(guān)察表面有沒(méi)有劃痕或者銹蝕的情況，如果出現(xiàn)劃痕或銹蝕要對(duì)其進(jìn)行打磨、重鍍；如果表面沒(méi)有劃痕或者銹蝕，只需要簡(jiǎn)單拋光就可以。

3.液壓支架立柱中活塞的檢修

活塞也是液壓支架立柱中的一個(gè)重要部件，因此也有必要對(duì)其進(jìn)行檢修，將液壓支架立柱拆解后，應(yīng)首先觀(guān)察活塞表面有沒(méi)有損傷，如果有損傷需要對(duì)其進(jìn)行清除處理，如果沒(méi)有損傷那只需要對(duì)其進(jìn)行清理就可以了。

4.對(duì)電鍍層的檢修

對(duì)電鍍層進(jìn)行檢修，主要是對(duì)電鍍層的表面進(jìn)行觀(guān)察，查看電鍍層是否有脫落、腐蝕、裂痕等的現(xiàn)象，要使電鍍層保持完整、光滑、平整，才能滿(mǎn)足其需求，一旦發(fā)現(xiàn)電鍍層表面有損傷甚至是輕微脫落，都要對(duì)其進(jìn)行重新處理，以免影響液壓支架立柱的正常使用。除此之外，對(duì)于電鍍層的其他方面也需要特別注意，如硬度、粗糙度、尺寸等方面，確保其都在合理范圍內(nèi)[4]。

5.對(duì)焊縫的檢修

焊縫也是影響液壓支架立柱正常使用的因素之一，因此也需要對(duì)其檢修，對(duì)焊縫的檢修要使其高度、密封度、強(qiáng)度等都達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)以及使用要求才可以，否則要進(jìn)行補(bǔ)救或重新焊縫。

結(jié)語(yǔ)：綜上所述，液壓支架立柱作為煤礦開(kāi)采工作中的重要工具，關(guān)系到工作人員的安全問(wèn)題，因此一定要對(duì)液壓支架立柱的質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，在其工作過(guò)程中一定要及時(shí)、定期進(jìn)行檢修，及時(shí)解決其中存在的問(wèn)題，不斷提高立柱的質(zhì)量及使用壽命，這樣才能給予煤礦開(kāi)采工作極大的安全保障，才能更好的進(jìn)行煤礦開(kāi)采工作，滿(mǎn)足社會(huì)對(duì)能源的需求，推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的良好發(fā)展。